{"id":669,"date":"2025-08-24T21:26:37","date_gmt":"2025-08-24T19:26:37","guid":{"rendered":"https:\/\/naturalpar.hu\/?page_id=669"},"modified":"2025-09-22T21:58:58","modified_gmt":"2025-09-22T19:58:58","slug":"revtech-keimreduktionsanlage","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/naturalpar.hu\/de\/revtech-keimreduktionsanlage\/","title":{"rendered":"REVTECH Cs\u00edr\u00e1tlan\u00edt\u00f3 Berendez\u00e9s"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\t\tREVTECH-Keimreduktionsanlage \u2013 Revolution\u00e4re Hitzebehandlungstechnologie<\/span>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Innovative Technologie f\u00fcr Sichere und Hochwertige Verarbeitung<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die neueste Investition der Naturalp\u00e1r Kft. ist die franz\u00f6sische REVTECH-Keimreduktionsanlage, die eine einzigartige Hitzebehandlungstechnologie zur Erh\u00f6hung der mikrobiologischen Sicherheit von pulverf\u00f6rmigen, k\u00f6rnigen und kleineren st\u00fcckigen Materialien bietet.
Das Verfahren reduziert die Keimzahl erheblich, entfernt unerw\u00fcnschte Mikroorganismen und bewahrt gleichzeitig die urspr\u00fcnglichen Eigenschaften des Produkts.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Eigenschaften der REVTECH-Anlage<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\"Temperaturkontrolle\"<\/figure>
Pr\u00e4zise Temperaturregelung<\/span><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Temperaturbereich zwischen 50\u202f\u00b0C und 300\u202f\u00b0C.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\"folyamatos<\/figure>
Kontinuierliche Verarbeitung<\/span><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Unterbrechungsfreie Hitzebehandlung f\u00fcr maximale Effizienz.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\"uhr\"<\/figure>
Einstellbare Verarbeitungszeit<\/span><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Behandlungsdauer von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden m\u00f6glich.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\"flexible<\/figure>
Flexible Kapazit\u00e4t<\/span><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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100 kg\/Stunde \u2013 1000 kg\/Stunde, abh\u00e4ngig vom Material.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Detaillierte Technologiebeschreibung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Grundlage der REVTECH-Anlage ist ein 120 m langes, spiralf\u00f6rmiges, kontinuierliches, unterbrechungsfreies Edelstahlrohr mit 100 mm Durchmesser, das auf einer sechseckigen Tr\u00e4gerstruktur<\/b>, das auf einer sechseckigen Tr\u00e4gerstruktur<\/b>befestigt ist. Das Rohr ist elektrisch an einen Hochleistungstransformator angeschlossen und wird durch direkte elektrische Impedanz \u00fcber die Rohrwand beheizt.
Mit an der Struktur befestigten Vibrationsmotoren werden gerichtete Schwingungen erzeugt, wodurch das Material im Inneren des Rohrs von unten nach oben bewegt wird und kontinuierlich mit dem auf die f\u00fcr das zu behandelnde Material eingestellten Temperatur erhitzten Rohr in Kontakt kommt. Durch die Schwingungsbewegung wird das behandelte Material zus\u00e4tzlich durchmischt. In dem spiralf\u00f6rmigen Rohrsystem befinden sich \u00d6ffnungen alle 180\u00b0, auf beiden Seiten, einander gegen\u00fcberliegend. Durch diese \u00d6ffnungen k\u00f6nnen Gase oder D\u00e4mpfe in das Rohr eingeleitet<\/b>oder w\u00e4hrend der Behandlung entstehende Gase mit Hilfe einer S\u00e4ule abgesaugt werden,<\/b> die \u00fcber flexible Silikonschl\u00e4uche mit dem Rohrsystem verbunden ist. Das hitzebehandelte Produkt kann im Rohrsystem oder in einer separaten Anlage gek\u00fchlt und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung weitergeleitet werden. Mit einer speziellen Dosieranlage,<\/b> die mit einer Zweistoffd\u00fcse ausgestattet ist, kann eine fl\u00fcssige Beschichtungsl\u00f6sung,<\/b>Dispersion oder Emulsion auf das im Rohr bewegte Produkt aufgespr\u00fcht<\/b>werden. Durch die intensive Bewegung und Durchmischung des verarbeiteten Produkts verteilt sich die eingespritzte Fl\u00fcssigkeit gleichm\u00e4\u00dfig auf der Produktoberfl\u00e4che.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Technologische M\u00f6glichkeiten<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tKeimreduktion, Sterilisation\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\tIn der Lebensmittelindustrie verschieben sich die Anforderungen der Keimreduktion (Hitzebehandlung, Sterilisation, Pasteurisierung) in Richtung nat\u00fcrlicher Technologien. Dies hat die Entwicklung innovativer Verfahren auf Basis traditioneller Dampf- und anderer Hitzebehandlungsmethoden angeregt.\n

\nIn unserem Unternehmen steht sowohl eine mit Dampf<\/b>als auch eine elektrisch beheizbare Keimreduktionsanlage zur Verf\u00fcgung.<\/b> Mit diesen Technologien k\u00f6nnen Hefen, Schimmelpilze, Salmonellen und E. coli<\/b> vollst\u00e4ndig eliminiert und die Gesamtkeimzahl erheblich reduziert werden.\n

\nNeben hervorragenden mikrobiologischen Ergebnissen ist ein gro\u00dfer Vorteil, dass mit den von uns eingesetzten Technologien auch die Produktqualit\u00e4t erhalten bleibt.\n

\nDie sensorischen Eigenschaften bleiben erhalten, zwischen behandelten und unbehandelten Produkten gibt es keinen sichtbaren Unterschied.\n

\nDie REVTECH-Anlage enth\u00e4lt keine Schnecken, Mischplatten, Drehzapfen oder mechanische Bauteile, die das zu behandelnde Material besch\u00e4digen k\u00f6nnten. Es gibt keine physische Besch\u00e4digung, selbst bei Produkten wie Mandeln, Haseln\u00fcssen oder anderen Schalenfr\u00fcchte. Auch empfindliche Produkte wie Oregano oder Petersilie bewahren ihre Farbe.<\/b>\n

\nDas System arbeitet kontinuierlich und ist vollst\u00e4ndig automatisiert, sodass das Risiko einer R\u00fcckkontamination ausgeschlossen ist.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tAnr\u00f6sten, R\u00f6sten\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\tDas Verfahren unterscheidet sich wesentlich von Trommel- oder Hei\u00dfluftsystemen, da der Transport und das Mischen kontinuierlich in einem geschlossenen Spiralrohr durch Vibrationen erfolgt. Das Anr\u00f6sten erfolgt direkt durch Kontakt mit der Edelstahlrohrwand, zus\u00e4tzlich besteht die M\u00f6glichkeit, weitere Hei\u00dfluft zuzuf\u00fchren.\n

\n Die wichtigsten Merkmale: <\/b>
\n- Die Temperatur des Spiralrohrs ist zwischen 50\u202f\u00b0C und 300\u202f\u00b0C pr\u00e4zise regelbar
\n- Die Verweilzeit ist zwischen 7 und 40 Minuten einstellbar
\n- Individuelle kontinuierliche Durchflussrate 100 kg\/Stunde \u2013 1.000 kg\/Stunde\n

\n Kontinuierliches und vollautomatisiertes Verfahren:<\/b>
\nDie vibro-fluidisierte Funktion sorgt f\u00fcr ein perfekt gleichm\u00e4\u00dfiges R\u00f6sten und sehr gute Homogenit\u00e4t sowie die M\u00f6glichkeit, ein besonders ger\u00f6steter Geschmack zu erzeugen, da das Produkt im engen Raum auf seinem eigenen Dampf gegart wird. Sehr schonende Behandlung, es gibt keine Mischer oder andere bewegliche Teile, selbst empfindliche Schalenfr\u00fcchte wie Cashewkerne oder Erdn\u00fcsse werden nicht besch\u00e4digt und die Haut der Mandeln bleibt unversehrt. Hitzebehandlung in geschlossener Umgebung, Temperatur und Verweilzeit sind pr\u00e4zise regelbar, wodurch eine gro\u00dfe Vielfalt an Farbe und Geschmack erzielt werden kann.\n

\nEine Vielzahl an Produkten kann anger\u00f6stet oder ger\u00f6stet werden (Mandeln, Cashewkerne, Pistazien, Haseln\u00fcsse, Sonnenblumenkerne, K\u00fcrbiskerne, Sesam, Weizen usw.)\n

\nDank der einzigartigen Konfiguration kann w\u00e4hrend des R\u00f6stvorgangs auch die Pasteurisierung des Produkts sichergestellt werden. Dies erm\u00f6glicht die Eliminierung aller Krankheitserreger: Salmonellen, E. coli, Coliforme, Hefen, Schimmelpilze sowie eine erhebliche Reduktion der Gesamtkeimzahl.\n

\nW\u00e4hrend der Hitzebehandlung kann das Produkt durch Einspritzen von Salzwasser oder fl\u00fcssigem Aroma aromatisiert werden. Die Vibrationen sorgen f\u00fcr eine perfekte Durchmischung, sodass bei der Aromatisierung eine optimale Homogenit\u00e4t erreicht wird.\n\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Anwendungsbereiche<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00a0Mit innovativen Verfahren, die auf traditionellen Dampf- und anderen Hitzebehandlungsmethoden basieren, stellen wir zahlreiche Produkte her:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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